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Votre garage mérite mieux qu’un simple plancher de béton terne et poussiéreux. Un plancher de garage en époxy, bien installé, transforme immédiatement l’espace : fini propre, surface lisse, résistante et esthétique.
Mais attention — la réussite d’un tel projet dépend entièrement de la préparation du béton et de la méthode d’application.

Chez Béton Surface, nous savons qu’un bon revêtement ne se limite pas à la beauté du résultat. Il doit aussi protéger durablement votre béton contre l’humidité, le sel, les produits chimiques et les variations de température typiques de nos hivers québécois.

Vous vous demandez comment obtenir un plancher de garage en époxy parfait? Voici les étapes essentielles d’une installation réussie, et pourquoi tant de propriétaires choisissent finalement de confier cette tâche à des professionnels certifiés.

L’époxy, un choix populaire… mais pas pour les garages

Quand on pense à un plancher de garage en époxy, on imagine un fini lustré, sans joint et facile à nettoyer. C’est un réflexe très courant : le mot époxy est souvent utilisé pour désigner tout type de revêtement de sol en résine. Pourtant, dans la réalité, l’époxy n’est pas le produit idéal pour un garage.

L’époxy est un matériau rigide, sensible aux variations de température et à l’humidité. Or, nos garages québécois subissent chaque année les effets du gel et du dégel, du sel de déglaçage, des pneus chauds et de l’humidité. Résultat : un plancher en époxy pur risque de craquer, jaunir ou se décoller après quelques saisons.

C’est pourquoi Béton Surface n’installe pas d’époxy dans les garages. Nous utilisons plutôt un système de revêtement en polyaspartique avec flocons de vinyle, une solution beaucoup plus flexible, durable et adaptée à notre climat.

Polyaspartique vs Époxy : comprendre la différence

Critère Époxy Polyaspartique (système Béton Surface)
Résistance au gel/dégel Moyenne Excellente
Flexibilité Rigide Suit les mouvements du béton
Durcissement 2 à 3 jours Environ 24 heures
Résistance aux UV et au jaunissement Faible Très élevée
Garantie résidentielle 5 ans typiquement 20 ans (Béton Surface)

Le polyaspartique est donc l’évolution moderne du revêtement époxy. Il conserve les avantages esthétiques recherchés (surface brillante, uniforme, personnalisable), tout en offrant une durabilité inégalée et une installation rapide — souvent en une seule journée.

Une question de performance, pas seulement d’apparence

En choisissant le polyaspartique avec flocons de vinyle, vous protégez votre dalle de béton contre :

  • l’humidité et les infiltrations,
  • le calcium et le sel de déglaçage,
  • les impacts et abrasions,
  • les taches d’huile et de pneus chauds.

Résultat : un garage plus propre, plus lumineux et plus facile à entretenir, jour après jour, année après année.

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Les vraies étapes d’un plancher de garage à l’époxy réussi (selon la méthode Béton Surface)

Obtenir un plancher de garage impeccable, durable et sans faille ne dépend pas du hasard. Tout repose sur la préparation minutieuse du béton et sur une application contrôlée du système de revêtement. Voici comment nos spécialistes s’y prennent pour garantir un résultat professionnel, durable et garanti 20 ans.

 

Étape 1 – Évaluation et préparation du béton

Chaque projet débute par une inspection complète de la dalle.
Nos techniciens analysent l’état du béton, sa dureté, son taux d’humidité et la présence de contaminants comme l’huile, la peinture ou d’anciens scellants.
Cette étape est cruciale : un béton mal préparé compromettrait l’adhérence du revêtement.

Nous procédons ensuite à une préparation mécanique du plancher à l’aide de meuleuses industrielles à diamants, munies de systèmes d’aspiration HEPA pour un environnement sans poussière.
Cette opération crée le profil de surface idéal (CSP 2 à 3) permettant une adhérence maximale du polyaspartique.

 

Étape 2 – Réparation des fissures et imperfections

Une fois la surface meulée, nos experts corrigent toutes les fissures, trous ou zones abîmées.
Les produits de réparation sont choisis selon la profondeur et la nature du béton, puis sablés pour obtenir un fini parfaitement lisse et uniforme.
Cette attention au détail assure que le revêtement final sera esthétique et stable dans le temps.

 

Étape 3 – Application du revêtement de base

Nous appliquons ensuite la première couche de polyaspartique, qui pénètre le béton et crée la base d’adhérence.
Le produit est mélangé sur place selon des ratios précis, puis étendu uniformément à l’aide de racloirs et de rouleaux professionnels pour garantir une épaisseur constante.

Pendant que le revêtement est encore frais, nos installateurs diffusent les flocons de vinyle décoratifs, qui ajoutent texture, couleur et effet antidérapant.
Chaque client choisit sa combinaison de teintes parmi nos collections — du gris minéral au ton granit en passant par des finis plus contrastés.

 

Étape 4 – Retrait des flocons excédentaires et couche de finition

Une fois la première couche durcie, nous retirons l’excédent de flocons, puis appliquons la couche de finition transparente.
Ce scellant final protège contre les produits chimiques, les abrasions, les rayons UV et les variations thermiques.
Il donne au plancher son aspect final — brillant, uniforme et facile d’entretien.

 

Étape 5 – Inspection finale et remise du garage

Après un temps de durcissement d’environ 24 heures, votre garage est prêt à être utilisé.
Avant de vous remettre les clés, nos spécialistes effectuent un contrôle qualité complet : uniformité du fini, adhérence, niveau de brillance et conformité avec les standards Béton Surface.

Résultat : un garage transformé en moins de deux jours, sans odeur forte, sans poussière et garanti pour des années de tranquillité.

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Pourquoi ne pas confondre revêtement et coulage de béton

Plusieurs personnes croient qu’un nouveau plancher de garage nécessite une coulée de béton ou un béton autonivelant. En réalité, ces produits servent à corriger ou refaire une dalle endommagée, pas à la protéger.

Chez Béton Surface, nous ne réalisons pas de coulées de béton : notre expertise réside dans la préparation, la réparation et le resurfaçage de votre dalle existante.
Grâce à nos systèmes de revêtements en polyaspartique, nous offrons une solution durable et esthétique sans démolition ni remplacement complet du béton.

C’est la différence entre réparer un plancher et le transformer pour de bon.
Nous redonnons vie à votre dalle actuelle, tout en la protégeant pour les 20 prochaines années.

Pourquoi choisir Béton Surface pour votre plancher de garage

Confier votre projet à Béton Surface, c’est bien plus que faire poser un nouveau plancher. C’est choisir une équipe locale qui transforme votre garage en un espace durable, propre et inspirant.

Depuis plus de 15 ans, nos franchisés-propriétaires accompagnent des milliers de propriétaires partout au Québec.
Nous partageons la même promesse : un travail professionnel, des produits canadiens haut de gamme, et un service aussi soigné que votre nouveau plancher.

Nos engagements

  • Une expertise reconnue : plus de 1000 avis Google, moyenne de 4,9 étoiles.
  • Des produits fabriqués au Canada, pensés pour résister à nos hivers.
  • Une préparation rigoureuse : chaque dalle est meulée mécaniquement et inspectée avant la pose.
  • Une garantie locale de 20 ans, offerte par l’équipe qui a réalisé vos travaux.
  • Un service clé en main : installation en une journée, espace propre et prêt à l’usage dès le lendemain.

Prêt à transformer votre garage?

Un plancher en polyaspartique Béton Surface, c’est plus qu’un revêtement : c’est une valeur ajoutée pour votre maison, et un plaisir quotidien à chaque fois que vous ouvrez la porte du garage.

Demandez votre soumission gratuite dès aujourd’hui et découvrez comment notre équipe locale peut transformer votre espace, rapidement et durablement.

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